Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar.
Consideraciones Generales
Representa un valor típico del costo de un producto se usa para lograr fines de la dirección, para decisiones y control de los costos.
Se comparan y miden la ejecución de diversas tareas así como analizan las razones por las que costos reales difieren de los estándar
- Economía en su operación, tanto en el procedimiento de ordenes como en el de procesos productivos.
- Rapidez en la presentación de la información.
- Utilización de los datos para proyectos futuros.
- Localización de las ineficiencias.
- Corrección de las desviaciones con el fin para evitarlas en el futuro.
Objetivos
- Fijación de los precios de ventas de los artículos producidos y la que piensan a producir.
- Control de las operaciones de todo los costos.
- Determinación anticipada de los resultados probables a futuro.
- Trabajo efectivo a un costo mínimo de acuerdo con la eficiencia.
Clasificación
- Circulantes(tipo o ideal) movibles. Representan metas por alcanzar, se
predetermina en cuanto a calidad y cantidad, cuando varían las condiciones y
cuando hay variación de precio.
- Básicos(medida de eficiencia) fijos. Representan índices de
comparaciones, son medidas básicas como termino de comparación en cantidad y
calidad a costo fijos. No cambian variación de precio.
Metodología
Considerar
a la empresa en su máxima eficiencia, sin perdidas de tiempo y con un
rendimiento 100% de la maquinaria.
Considerar
ciertos casos de perdida de tiempo,
tanto en el aprovechamiento del esfuerzo
humano como en la capacidad productividad de la maquinaria, de acuerdo con
promedios dictados.
Limitantes
Procesos productivos solo puede
lograrse en la empresa si existe un constante repetición de proceso de
manufactura idénticos o muy semejantes.
El sistema es aplicable en muchos
casos ala producción, fácilmente adaptable a métodos de fabricaciones tan
departa mentalizadas que puede descomponerse una serie de operaciones.
En las plantas que terminan
productos uniformes con métodos de producción de mesa, la estandarización puede
lograrse mas fácil en pequeñas fabricas.
Para
un mayor de beneficio debe dividirse en varios centros de costos, cada uno de
los cuales sea una unidad productiva diferente para cada parte del producto.
Ejemplo: fabricación de accesorios de autos: el troquelado, perforaciones,
montaje y pintura.
Costos Indirectos de Producción
Es
el tercer elemento del costo es el mas complicado para calcular.
Se
acostumbra dividir los costos en fijos y variables, y un presupuso del volumen
de producción, lo cual representara lo incierto en pronosticar a futuro.
Pero
en el caso de los costos, no hay costos exactos, si no mas bien los menos
inexactos posibles, por ejemplo.
Se puede entender a:
1.- La
capacidad máxima de producción.
2.- La
capacidad normal de la producción.
3.- Volumen
de la producción estimada en horas o en minutos de trabajo.
4.- La
combinación de la capacidad normal y un volumen estimado de la producción.
Es decir a mayor producción,
menores
costos, a menor producción
mayores
costos.
